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洛氏硬度计标尺的应用原则

发布日期: 2022-07-08
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  洛氏硬度计又被称为洛氏硬度机,洛氏硬度标准是150公斤力洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷为一确定值,表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度由于试验力较小,压痕也小,特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小,对大多数工件的使用无影响,可直接测试成品工件,初试验力的采用,使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小,因此,此仪器非常适于在工厂使用,适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测,该试验方法对测量操作的要求不高,非专业人员容易掌握。
 
  采用了3种压头,6种试验力,根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同,共有15个标尺可供选择,可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料,应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用,成为检验产品质量,确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属,测试淬火钢、表面硬化钢、退火钢、回火钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。
 
  洛氏硬度计标尺的应用原则:
  HRA-适用于测定坚硬或薄硬材料硬度,如硬质合金、渗碳后淬硬钢。经硬化处理后的薄钢带、薄钢板等。因为对于HRC>67的材料若仍用1471N检测力易于损坏金刚石压头。宜用检测力较小,压人深度较浅的HRA标尺。
  HRB-适宜用于测定中等硬度的材料,如退火后的中碳和低碳钢、可锻铸铁、各种黄铜和大多数青铜以及经固溶处理时效后的各种硬铝合金等。适用范围是HRB20-100。当试样硬度HRB<20时,因为这些金属的蠕变行为,试样在测试力作用下变形将持续很长时间,表面上的指针或光学投影刻度将长时缓慢移动,难以测量准确。而当HRB>100时,因为钢球压人深度过浅,灵敏度降低影响测量精度。
  HRC一适用于测定经淬火及低温回火的碳素钢、合金钢以及工、模具钢,也适用于测定冷硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛合金等。一般HRB>100时的材料可用C标尺测定,当HRC<20时,由于金刚石压头压人过深,压头圆锥的影响增大,产生下滑现象,影响测量准确性,宜换用HRB标尺测定。
  HRD一是介于HRA和HRC之间的一种标尺,适用于压人深度介于A和C标尺之间的各种材料,如表面热处理后的钢试样,珠光体可锻铸铁等。
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